严谨的态度是工作成功的前提，塑胶模具厂在注塑模具调试必须做好所有工作前准备。

塑胶模具厂在注塑模具调试时必须由外部合作部门或生产部门发出模具调试通知书，开始准备。一步是检查图纸，其中图纸为两份，一种是模具调试产品图纸，一种是模具图纸。根据产品图纸了解产品要求的材料，几何，功能和外观要求，如颜色，斑点，杂质，疤痕，凹陷等。 

塑胶模具厂的注塑模具制造设备检验：
检查设备的技术参数：定位环的直径，喷嘴球体尺寸R，喷嘴直径，较小模具厚度，较大模具厚度，较大模具厚度，较大模具厚度，较大模具厚度较大，模具较大厚度模具行程，杆间距，顶部方式满足部测试要求，准备开车前准备工作。

测试设备在生产时应与机器一致。这是因为设备的技术参数与测试产品的技术标准有关。温度波动，压力变化，空循环时间和机械和液压变速箱的稳定性将影响产品的质量。

材料准备：
检查加工塑料原料规格，型号，等级，添加剂，母料等，以满足原料湿度要求，干燥确定比例。原则上原材料应根据原材料的规定，因为模具是基于原料的物理性质设计的。 

模具检验：
塑胶模具厂在模具安装到注塑机前，应根据模具图纸上的模具检验，以及时检测问题，进行维修模式。根据注塑模具组装图，可以检查模具的尺寸，定位环的尺寸，主通道的入口尺寸，球体尺寸R以及冷却水的出入口，压板的高度和宽度。冷却水管或加热线，打开模具冷却水管或加热线检查，如果使用液压或电机的表面，也应连接检查。

工具及配件检验：
塑胶模具厂的测试工具是测试人员的专用工具，便携式工具箱中的服装，便于携带。每位专员应配备一套。模具相关的工具是机械手，垫，检查模具温度计，检查模具卡设备的尺寸，检查使用的工具，以及常用的铜棒，铜和砂纸备件的操作。

以上内容便是 塑胶模具厂平常在模具调试之前的准备。