塑料成型加工透明塑件过程中,如果料温过低,原料未干燥好,熔体分解,模温不均匀或模具表面光洁度不好等,均可能出现塑件透明度不足的现象。
塑件出现透明度不足的原因及改善方法主要有以下几种情况:
1,熔料塑化不良或料温过低:提升熔料温度,改善熔料塑化质量。
2,熔料过热分解:适当降低熔料温度,防止熔料分解。
3,原料干燥不充分:充分干燥原料。
4,模具温度过低或模温不均:提高模温或改善模具温度的均匀性。
5,模具表面光洁度不够:抛光模具或采用表面电镀的模具,提高模具的光洁度。
6,结晶型塑料的模具过高(充分结晶):降低模温,加快冷却(控制结晶度)。
7,使用了脱模剂或模具上有水及污渍:不用脱模剂或清理模具内的水及污渍。
以上描述便是塑料成型加工过程中出现透明度不足的原因和解决方法。