注塑加工企业在塑料注射成型过程中往往会遇到产品变色的情况,导致产品不良率上升,客户不满意产品的颜色,注塑厂需要重新返工,导致产品无法按期交货、原材料的浪费、人力物力的消耗等等。所以当塑料制品出现变色,也是注塑加工企业非常头疼的问题。今天闻辞模具的小编就与您一起来分享一下塑制品变色的原因。
一 设备方面
(1)设备不干净。灰尘或其它粉尘沉积在料斗上使物料受污染变色。
(2)热电偶、温控仪或加热系统失调造成温控失灵。
(3)机筒中有障碍物,易促进塑料降解;机筒或螺槽内卡有金属异物,不断磨削使塑料变色。
二 模具方面
(1)模具排气不良,塑料被绝热压缩,在高温高压下与氧气剧烈反应,烧伤塑料。
(2)模具浇口太小。
(3)料中或模内润滑剂、脱模剂太多。必要时应定期清洁料筒,清除比塑料耐热性还差的抗静电性等添加剂。
(4)喷嘴孔、主流道及分流道尺寸太小。
三 工艺方面
(1)螺杆转速太高、预塑背压太大。
(2)机筒、喷嘴温度太高。
(3)注射压力太高、时间过长,注射速度太快使制品变色。
四 原料方面
(1)物料被污染。
(2)水分及挥发物含量高。
(3)着色剂、添加剂分解。
昆山市开发区闻辞模具厂成立12年以来,主要从事精密注塑模具的研发、设计、制造、销售及精密塑胶件的生产和销售。行业领域涉及汽配、医疗、环保、日用品、户外健身品、童车等。咨询热线:19941968117