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苏州塑料模具厂K料注塑成型时顶针容易折断的应对措施有哪些?
苏州塑料模具厂高温时K料(苯乙烯-丁二烯共聚物,英文缩写为SB, 俗称“K料”) 与金属模具表面的摩擦力很大,因此K料注塑件的脱模阻力会相当大,致使生产时经常出现断顶针、断顶管的情况,有时甚至严重到一天断几支,令生产无法正常进行。

通常情况下,苏州塑料模具厂都会考虑用喷洒脱模剂的办法来降低制品与模具的摩擦。但喷洒脱模剂很容易使透明塑件留下明显的油渍,而且不好控制,废品率较高。如果注塑件需要喷油漆,就更加不能使用脱模剂生产,否则就会存在掉油(粘不牢)、斑点、哑色等喷油不良等问题。因此使用脱模剂不是解决模具易断针、断顶管问题的好办法。
苏州塑料模具厂
 其实,苏州塑料模具厂只要在注塑件不变形、不缩水,而且脱模顺利的情况下,尽量缩短冷却时间,让注塑件提早脱模,可以很好地解决这个问题。

因为缩短注塑件的冷却时间,可以使注塑件与模具表面之间的摩擦力因收缩量还不大而减小,注塑件脱模就变得比较顺畅,断针的次数自然就会减少。可以的话,尽量降低注射压力也有助于减少顶针断损。

此外, 苏州塑料模具厂还可以用顶针来代替顶管(即假顶管), 当注塑件被顶脱离模具型芯时,顶针再回缩时,注塑件被卡在模外就能自动脱离顶针。这样不但可以减少模具损耗的次数,而且还可以节约一些顶管。
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