随着模具行业的不断发展进步，注塑件的应用也越来越广泛如：塑料地台板、塑料周转箱等。而在某些特殊行业里，他们对于注塑机加工件的精度提出了准确的的要求，因此在进行此类产品的注塑机加工时，我们更应小心谨慎一些。

那么，注塑机加工件的精度都是由哪些因素决定的呢?我们又该如何来提高注塑机加工件的精度呢?下面闻辞模具带大家一起来了解一下：
1、关模压:原则上应大于塑胶射入模内的总压,以不出毛边为基准。
2、压力和速度有部分相同的关系作用于模内，目的使原料进入模内能均匀,彻底,适量的充满各角落。太低会短射,缩水,太高有毛头,过饱,粘模,烧焦,易损模具及内应力高等不良现象。
3、速度:速度的快慢决定原料在模具浇道内及成品中之状况,快有毛边,过饱,烧焦,慢了出现短射,缩水,结合不良易断等。
4、温度:原料不同,温度各异,太低溶液胶颜色不均,成品内应力增大.因温度过低增压过高,可能引起螺杆断裂,过高,产品有毛边,又因冷却产生温差,引起收缩.原料会分解,变黄,变色,易断裂.冷却时间变长,气不容易排出,会有瓦斯气。
以上就是能提高 注塑机加工精度的技巧了，希望能帮到大家！