（1) 螺栓锁紧

注塑加工厂家要在模具和各个移动部件上的螺栓要锁紧，检查是否有松弛情况，螺栓应在正确锁紧状态。

（2) 热电隅

热电偶系统随着机器的类型而有所不同，应检查安装使用情况是否正确。

（3) 料筒温升时间

检查加热温升的时间是否过短或过长，加热器线路是否会对加热圈、热电偶、接触器、保险丝以及配线等产生危险。

（4) 安全门

注塑加工厂家要检查各种安全门与各种安全门行程开关、锁模安全装置、紧急止动按钮、液压安全等附加安全装置（安全盖，清除盖等）是否位置正确、灵活、可靠。

（5) 冷却水

在带有模具冷却水流量检测器的机器上，要检查冷却水进口和出口的位置，流量的通节，以及是否有泄漏现象。

（6) 润滑油

机器有各种的注油器、注油杯或集中润滑系统，要检查润滑油的油平面，如果低干享求，要重新注满。各相对滑动表面要施加少量润滑油。

（7) 蓄能器充气

蓄能器要求充装氮气，严禁使用其他气体。氮气的充装用充气工具（随机附件）进行。充气时，松开溢流阀调节手柄，打开蓄能器上端的盖帽，装上充气工具并和高压氨气连接，缓慢打开充气工具的开关，达到规定气压2~3MPa.当压力过高时，则拧开排气螺塞使气压降到规定值。充气工具上装有氮气压力表和排气螺塞，在使用过程中还要求定期检查蓄能器的气压，并使之保持在规定值。蓄能器严禁使用除氮气外的其他气体。未到达或超过规定气压，将使动模板液压支承滑脚系统失去作用，均不利于开闭模动作。调节完后，可以装上模具再试，以观其调节效果是否良好，应经常检查螺母是否松动，及时调整，保护机器工作可靠性。

（8) 其他检查

注塑加工厂家要检查各种管道、液压装置是否有泄漏；电动机、液压泵、液压马达、加热筒、运动机构工作时是否有异常噪声；检查加热圈的外部接线是否正确，是否有损坏或松动现象。要经常从头到尾擦洗整台机器，使机器始终保持清洁。

以上内容便是注塑加工厂家的日常检查。