加工喷塑厂家在注塑加工的过程中，热的塑料熔体从喷嘴头部或喷嘴螺纹与料筒连接处流出来的现象称为喷嘴漏胶。喷嘴出现漏胶现象会影响注塑加工生产的正常进行，轻者造成产品重量或质量不稳定，重者会造成塑件出现严重缩水，缺料，烧坏发热圈等不良现象，从而影响产品的外观质量。导致喷嘴漏胶的原因和改善方法有以下几点：

1，喷嘴与模具浇口贴合不紧密：重新对嘴或检查喷嘴头与模具的匹配性。

2，喷嘴的紧固螺纹松动或损伤：紧固喷嘴螺纹或更换喷嘴。

3，背压过大或螺杆的转速过高：减小背压或者螺杆的转速。

4，熔料温度过高或喷嘴温度过高（黏度低）：降低喷嘴及料筒温度。

5，抽胶行程不足：适当增加抽胶距离。

6，塑料黏度过低（FMI指数较高）：改用熔融指数（FMI）低的塑料。

以上描述便是喷嘴出现漏胶的原因和解决方法。