注塑加工选用材料时，要首选成本低的材料以便制成物美价廉的塑件，提高在市场上的竞争力，塑件的成本主要包括原料的价格，加工费用，使用寿命，使用维护费等。

在实际生产中，找出了一些选用塑料材料的规律，我们将这些规律作为塑料材料的选用原则。

1，一般质轻，比强度高的结构零件用塑料：一般结构零件，例如罩壳，支架，连接件，手轮，手柄等，通常只要求具有较低的强度和耐热性能，有的还要求外观漂亮，这类零件批量较大，要求有低廉的成本，大致可选用的塑料有：改性聚苯乙烯，低价聚乙烯，，聚丙烯，ABS等。其中前三种塑料经玻璃纤维增强后能显著提高机械强度和刚性，还能提高热变形温度。在精密，综合性能要求好的塑件中，使用比较普遍的是ABS。有时候，也采用一些综合性能更好的塑料来达到某一项较高的性能指标，如尼龙1010和聚碳酸酯等。

2，耐磨损传动零件用塑料：这类零件要求有较高的强度，刚性，韧性，耐磨损和耐疲劳性，并有较高的热变形温度，如各种轴承，齿轮，凸轮，蜗轮，蜗杆，齿条，联轴器等。

3，减摩自润滑零件用塑料：这类零件一般受力较小，对机械强度要求往往不高，但运动速度较高，要求具有低的摩擦系数，如活塞环，机械运动密封圈，轴承和装卸用箱框等，这类零件选用的材料为聚四氟乙烯和各种填充物的聚四氟乙烯以及用聚四氟乙烯粉末或纤维填充的聚甲醛，低压聚乙烯。

4，耐腐蚀零件用塑料：塑料具有很高的耐腐蚀性，其耐腐蚀性仅次于玻璃及陶瓷材料，一般比金属要好。不同品种塑料的耐腐蚀性不同，大多数塑料不耐强酸，强碱及强氧化剂。要求耐强酸，强碱及强氧化剂的，则应选各种氟塑料，如聚四氟乙烯，聚全氟乙丙烯，聚三氟乙烯以及聚偏氟乙烯等。一些化工管道，容器及需要润滑的结构部件都宜应用耐腐蚀塑料材料制造。

5，耐高温零件用塑料：一般结构零件和耐磨损传动零件所选用的塑料，大都只能在80-150度温度下工作，当受力较大时，只能在60-80度工作，对耐高温零件的塑料，除了有各种氟塑料外，还有聚苯醚，聚酰亚胺，芳香尼龙等，他们大都可以在150度以上工作，有的还可以在260-270度下长期工作

6，光学用塑料：目前光学用塑料已有十余种，可根据不同的用途选用。常有的光学塑料有聚甲基丙烯酸甲酯，聚碳酸酯，聚苯乙烯等。另外环氧树脂，硅树脂，聚硫化物等也是可供选择的光学材料。光学塑料在军事上已经应用与夜视仪器，飞行器的光学系统，全塑潜望镜，三防保护眼睛等。在民用领域，也已经用于照相机，显微镜，望远镜，各种眼镜，复印机，传真机，激光打印等设备。

充分考虑注塑加工成型的工艺，如塑料的流动性等，在保证使用要求的前提下，注塑制品的形状有利于冲模，排气和补缩，同时能适应高效冷却硬化。塑料设计应考虑成型模具的总体结构，特别是抽芯与脱出制品的复杂程度，同时应充分考虑模具零件的形状及制造工艺，以便使制品具有较好的经济性。

塑料制品设计的主要内容是零件的形状，尺寸，壁厚，孔，圆角，加强筋，螺纹，嵌件，表面粗糙度的设计。

以上几点便是注塑加工时要考虑的塑料成本的原则和选择。