我们在进行注塑件加工时,偶尔会遇到一些问题,很大的影响到塑料件加工的效率和质量。塑料件加工中出现弯曲便是其中一种较为常见的问题。那么注塑件加工中出现弯曲的原因有哪些呢?下面我们简单来了解下。
注塑件加工出现弯曲的原因:
(1)弯曲是因为注塑件件内有过多内部应力。
(2)注塑件模具填充速度慢。
(3)模腔内塑料不足。
(4)塑料温度太低或不一致。
(5)注塑件件在顶出时太热。
(6)冷却不足或动、定模的温度不一致。
(7)注塑件件结构不合理(如加强筋集中在一面,但相距较远)。
注塑件加工出现弯曲的补救方法:
(1)降低注塑件压力。
(2)减少螺杆向前时间。
(3)增加周期时间(尤其是冷却时间)。从注塑件模具内(尤其是较厚的注塑件件)顶出后立即浸入温水中(38oc)使注塑件慢慢冷却。
(4)增加注塑件速度。
(5)增加塑料温度。
(6)用冷却设备。
(7)适当增加冷却时间或改善冷却条件,尽可能保证动、定模的模温一致。
(8)根据实际情况在允许的情况下改善注塑件的结构。