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注塑模具加工浇注系统的组成-闻辞模具

以下为注塑模具加工浇注系统的组成分解。

    普通的流道系统,也称作浇道系统,或是浇注系统,是熔融塑料自射出机射嘴到模穴的必经通道。流道系统包括主流道、分流道以及浇口等。

1.主流道

    也称作主浇道、注道或竖浇道,是指自射出机射嘴与模具主流道衬套接触的部分起算,至分流道为止的流道。此部分是熔融塑料进入模具后先流经的部分。

2.分流道

    也称作分浇道或次浇道。随模具设计,可再区分为一分流道以及第二分流道。分流道是主流道至浇口间的过渡区域,能使熔融塑料的流向获得平缓转换;对于多模穴模具,同时具有均匀分配塑料到各模穴的功能。

注塑模具

3.浇口

    也称为进料口,是分流道和模穴间的狭小通口,也是短小肉薄的部分。其作用在于利用紧缩流动面而使塑料达到加速的效果,高剪切率可使塑料流动性良好(由于塑料的切变致稀特性);黏滞加热的升温效果也有提升料温、降低黏度的作用。

    在成型完毕后,浇口先固化封口,有防止塑料回流,以及避免模穴压力下降过快,使成型品产生收缩凹陷的功能。成型后,则方便剪除,以分离流道系统及塑件。

4.冷料井

也称作冷料穴。目的在于储存补集充填初始阶段较冷的塑料波前,防止冷料直接进入模穴,影响充填品质或堵塞浇口。冷料井通常设置在主流道末端,当分流道长度较长时,在末端也应开设冷料井。


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