在注塑制品常用的原料当中，因为冷却的速度比较快，所以PC料的缩孔问题一直很难解决，而PP料的缩凹和缩孔问题相对来说也是比较难处理的，当我们遇到比较厚大的注塑制品严重缩水的问题时，就需要我们采用一些注塑技巧来改善调整。

注塑制品的总体的收缩量一般是固定不变的，所以整体收缩的越多，集中收缩的量就会越小，因为内部缩孔和便面的缩凹程度也会得到减小，在注塑制品提早从模具中出来后要进行适当的冷却，这样可以使注塑制品表面保持一定的硬度，这样注塑制品就不容易产生缩凹。

还有就是在生产的时候首先要保证注塑制品出模时不能变形，尽量降低缩短冷却的时间让注塑制品在高温下提前出模，这个时候注塑制品的外层温度依然很高，而注塑制品的表皮也没有过于硬化，这个时候制品的内外温差相对来说已经不是很大，这样有利于整体收缩，减少了注塑制品的内部集中收缩的问题。

但是如果注塑制品的缩凹问题比较严重，这个时候适度的冷却是没有办法消除的，就要采取冻水激冷的办法来使注塑制品的表面迅速硬化才可能防止缩凹，但是在注塑制品的内部缩孔还是会存在的，在这个基础上用延长射胶时间来代替冷却时间，这样注塑制品表面缩凹还有内部的缩孔都会得到提高或者是更好的改善。

所以不管注塑制品是表面缩凹还是内部缩孔，这都属于注塑制品缩水的问题，按照以上注意方法基本是会解决的。