注塑厂在产业链中处于中游位置，大都是作为上游整机企业的配套企业存在，这与整机生产等行业的管理目标有明显的差异，其管理目标具体表现在如下几个方面。

①按订单项目大批量生产的管理模式。

②为整机生产企业提供配套服务。所以TQC的控制和保证能力是管理的首要目的。

a. 时间的保证：如何按时交付， 满足客户时间的要求。

b. 质量的保证：如何按质满足客户的质量要求。

c. 成本的控制：如何保证利润，维持企业生存和发展。

③注注塑厂是与模具有密切关联的产业。注塑生产效率及质量与模具有密切的联系。80%以上的质量及效率与模具有关。实际上，注塑企业的工程服务能力主要表现为模具管理和维护的能力，其次为注塑工艺和塑料性能的掌握。模具在注塑企业的重要性具体表现在如下几个方面。

a. 模具按期交付：决定注塑开始量产的时间。

b. 模具的成型周期和质量：决定注塑生产的效率（成型快，模具维护时间少）。

c. 注塑件的质量（外观、尺寸精度、强度等），主要取决于模具的质量，好的模具保证生产的产品质量稳定，生产率高。

④ 上游客户推行JIT生产模式（Just in time, 准时生产模式）， 将风险转嫁到注塑等配套生产企业。注塑厂必须做适量的库存满足客户交付的要求，同时还要控制风险，避免企业经营陷人困境。提高经营风险的控制能力是注塑企业健康成长的前提。

⑤精益生产。保证交付计划的同时，将生产过程无谓的浪费减少到最少。由于实际生产过程存在许多不确定的因素，生产过程的不良率及生产效率的变化，会影响交付，并产生不正常的库存。精益生产的管理模式帮助企业提高效益。

⑥是标准和规则的执行者。必须具备快速的应变能力（敏捷性）， 以适应市场变化、客户需求变化、技术的变化：

a. 承接订单时，能够迅速回应客户何时可以交货：

b. 客户计划调整时，能够迅速调整内部生产，以满足客户需求；

c. 准确迅速给客户报告注塑生产进度。

以上内容就是苏州闻辞注塑厂生产管理的目标。